壓榨法制取花生油，較大程度的保留花生油中的營養(yǎng)物質(zhì)

花生是我國多地均有種植的農(nóng)作物，其油脂含量可達40%左右是高含油量作物，花生在糧油加工中應(yīng)用廣泛，數(shù)據(jù)顯示我國約有50%以上的花生被用于榨油，市面上花生油的種類有很多，包括濃香花生油、高油酸花生油、調(diào)和花生油等多種，那么花生油的制作工藝又是怎么樣的呢？本文為您簡單的介紹。

工業(yè)生產(chǎn)中多采用壓榨法制取花生油，壓榨取油能較大程度的保留油脂自身的風(fēng)味與營養(yǎng)物質(zhì)，得到的花生油香味足口感佳。壓榨制油并不意味著將收取的還是直接輸送到榨油機中就可以了，為了保證油脂質(zhì)量提高油廠生產(chǎn)效率，壓榨花生油的制作工藝包括清理、脫殼、破碎、軟化、軋胚、蒸炒、壓榨、過濾和精煉。

從市場中收取的花生到油廠后需求對其進行清理，通常會使用振動篩、去石機和磁選器等設(shè)備，分離花生油料中的灰塵、石子和金屬等雜質(zhì)，以免這些固體雜質(zhì)的存在對機器造成磨損。由于花生的脂肪集中在花生仁中，清理后的花生需要進行脫殼處理，脫殼后的花生在破碎機的作用下將大顆粒的花生變成小顆粒的油料，有助于后期調(diào)節(jié)油料的溫度和水分，有利于后期出油以及進行軟化軋胚。

破碎后的花生使用軟化鍋進行軟化再進行軋胚，軋胚機可將粒狀的油料變成薄片狀，此時油料結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，表面積變大，油路縮短，方便油脂的流出。為了加快油脂分子在油料內(nèi)部的運動，還需要對花生進行蒸炒，這是影響花生風(fēng)味與出油率的重要步驟，在選擇蒸炒鍋對花生進行蒸炒時要嚴格把控生產(chǎn)溫度和油料水分，達到良好的入榨狀態(tài)。

蒸炒后的花生油料就可輸送到螺旋榨油機中進行壓榨得到壓榨毛油和榨餅了，壓榨毛油中含有少量固體雜質(zhì)可在葉片過濾機的作用下分離雜質(zhì)然后再輸送到精煉設(shè)備中進行精煉分離溶于油脂的雜質(zhì)達到健康油的標(biāo)準(zhǔn)就可以進行灌裝輸送到市場中進行銷售了！

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